手艺立异是企业要更快生长的必谋之篇。封头公司作为加工型企业，在加工中会经常遇到种种手艺难题需要破解，而在这历程中就一直地实现了手艺的立异和提高了自身的手艺水平，企业也因此具备了更强的竞争力和生长潜力。

9月23日，封头公司承接了二重集团（德阳）重型装备股份有限公司一份价值30多万元的条约，主要产品有6只厚度为100~150mm的V型钢板压制和φ2731×40包底、φ2873×40桶底及厚度达60mm的下弧段和厚度64mm的无折边封头的加工。无论是V型钢板的压制照旧包底、桶底、下弧段、无折边封头加工，在封头公司都是第一次生产，并且工艺手艺要求高，制作难度大，产品交货期主要。为了手艺立异和开拓新的市场，承接条约后的封头公司很快组织手艺、生产部分的相关职员研究对策，制订实验计划，自制工装模具举行手艺攻关。

肩负压制使命的水压机组在组长陈茂富的组织安排下，首先在4000吨油压机对V型钢板举行冷压试制。由于钢板太厚，试制没有取得理想效果，封头公司连忙接纳坚决步伐举行热压成型试制。在热压历程中，生产工人冒着加热到1000℃高温的钢板散发的热量近身作业，一会儿用撬棒校正板位，一会儿用样板丈量尺寸。他们一个个被高温烘烤满脸通红，大汗淋漓。经由一再压制，6块V型钢板最终加工成型，知足了用户的要求。同时，另外7只包底和5只桶底依赖自制的上下模一次性压制成型。

下弧段和无折边封头的压制工序繁琐，加工难度大，尤其是下弧段分6块瓜片和一个顶盖，均须热压成型。生产工人又是冒着高温举行操作，只管手艺要求高，加工难度大，但他们以字斟句酌的态度重复丈量、加工。在随后的切边、第二次放样、坡口打磨和组对拼焊成型也是十分紧凑地举行，使产品最终及格。

这一批产品的乐成试制并及格交付用户，即知足了用户需要，兑现了对用户的允许，又促使封头公司进一步提高了自身的手艺实力和加工水平，提升了企业的综合竞争力和市场信誉度。